企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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手机号码: | 13650354869 |
公司官网: | www.dgxhyd.com |
公司地址: | 东莞市南城区水濂山联科信息产业园6栋407 |
碳纤维材料属于~种难加工材料 ,硬度高、脆性大,分层是复合材料铺层之间脱胶而形成的一种破坏现象,切削参数不合理时会使层间受过
大而导致分层。在加工过程中,具的磨损也较为严重,耐用度低。
在加工过程中,会产生-定的残余应力,表面的尺寸精度和表面粗糙度不易达到要求。碳纤维属于-种各向异性材料 ,纤维铺层方向对制孔有
较大影响,特别是单向板制孔时,钻孔处的应力集中较大,易引起劈裂等缺陷。
航空飞机的碳纤维时代 铝合金和钛合金并没有过时,只是想要进一步降低飞机的自重,就需要在保持主体稳固的基础上,对一些部位进行瘦身。而复合材料的出现让航天人看到了希望。从玻璃纤维复合材料,再到现在火热的碳纤维复合材料,它们的出现,可能让减少飞机自重的20%-50%。通过大量的实验证明,碳纤维复合材料具备这样的能力。 航空飞机的未来与重量息息相关 早在赖特兄弟致力于克服力量和控制问题时,他们担忧就在于结构完整性。木材和帆布只能承受很大的压力。如今,航空航天业对其复合材料的强度充满信心。他们现在的重点是尺寸和重量。波音787机队的皇冠上的明珠只是约50%的复合材料。如果不是复合材料的话,碳纤维遥控模型,那架飞机将永远不会离地。它太大了。正是碳纤维和玻璃纤维等材料使波音和空中客车等公司能够制造出更大的商用飞机,并将其保持在空中。 我们可以预见,在未来的几十年,碳纤维复合材料将会在航空航天领域发挥出巨大的经济价值,将航天飞机的发展史推上一段新的高度。
新型支架的制作方法
现有的支架是整体结构的,如果那一部分出现损害,碳纤维遥控模型供应,只能够整体进行淘汰,来图加工碳纤维遥控模型,这样比较浪费,并且淘汰的支架无法进行再利用,使用效果不好。
一种新型支架,其组成包括: 本体,所述的本体的底部开有左前通孔、左后通孔、右前通孔、右后通孔,所述的左前通孔粘接左前磁圈,所述的左后通孔粘接左后磁圈,所述的右前通孔粘接右前磁圈,所述的右后通孔粘接右后磁圈;所述的左前磁圈插入左前螺纹插套,所述的左前螺纹插套的上部开有左前外圆环槽,所述的左前外圆环槽镶嵌左前外磁圈,所述的左前外磁圈吸合所述的左前磁圈、固定所述的本体与所述的左前螺纹插套的连接;所述的左后磁圈插入左后螺纹插套,所述的左后螺纹插套的上部开有左后外圆环槽,所述的左后外圆环槽镶嵌左后外磁圈,所述的左后外磁圈吸合所述的左后磁圈、固定所述的本体与所述的左后螺纹插套的连接;所述的右前磁圈插入右前螺纹插套,所述的右前螺纹插套的上部开有右前外圆环槽,所述的右前外圆环槽镶嵌右前外磁圈,所述的右前外磁圈吸合所述的右前磁圈、固定所述的本体与所述的右前螺纹插套的连接;所述的右后磁圈插入右后螺纹插套,所述的右后螺纹插套的上部开有右后外圆环槽,所述的右后外圆环槽镶嵌右后外磁圈,所述的右后外磁圈吸合所述的右后磁圈、固定所述的本体与所述的右后螺纹插套的连接。
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