湖南碳纤维遥控模型-碳纤维遥控模型生产公司-星河运动

自动铺丝技术是在纤维缠绕和自动铺带技术的基础上发展起来的一种复合材料成型技术，对降低碳纤维复合材料构件制造成本，提高生产效率和构件性能方面具有极大的作用。       

与一般的碳纤维复合材料成型技术相比，自动铺丝技术可以实现每一根丝束的独立夹紧、切断和重送，甚至是每个丝束都能有各自的铺放速度，并根据构件形状自动切纱以适应边界，减小废料率，并通过局部加厚、加筋、开口铺层补强等方式满足多种设计要求，适应大曲率复杂构件的自动化成型，特别适合带窗口的机身段、机翼大梁及带凹凸面的翼面铺放。      

 但是国内在该方面的技术起步很晚，南京航空航天大学在“九五”期间才开始调研该项目，后来，哈尔滨工业大学、武汉理工大学、北京航空制造工程研究所等才陆续着手该技术的相关研究。      

 而国外在该技术方面起步较早，美国在上世纪70年代就开始了自动铺丝技术的研究，经过几十年的发展，碳纤维遥控模型来样定制，该技术在美国和欧洲的航空工业中得到了成熟和广泛的应用，例如波音B787“梦想”飞机在机身、机翼、垂尾、平尾、地板梁、后承压框等部位中大量使用了碳纤维复合材料，碳纤维遥控模型生产公司，其中机身高达23%部分的碳纤维复合材料就是采用自动铺料技术完成的。       

目前国内的、复杂曲面的碳纤维复合材料构件基本上仍以手工铺叠为主，自动铺丝技术只在大飞机项目中的部位如碳纤维复合材料翼梁中得到使用，至于自动铺放设备的研制和实际应用基本上还还处于刚起步的阶段，这种状况极大地制约了碳纤维复合材料结构件在航空领域的大规模应用。

用碳纤维复合材料制造需要注意哪几点？

注意点一：在使用碳纤维复合材料时，传统的评判标准主要是看比强度和比刚度两方面，对碳纤维材料其它方面的性能往往重视不够。在碳纤维的应用中，碳纤维材料是机体的重要材料，但是并非是全部材料。所以，必须考虑到碳纤维材料与其他材料的融合性以及匹配程度。在关注碳纤维材料部分的抗拉伸强度和抗拉伸模量外，还需要对结构的完整性能进行考量与测评。

注意点二：碳纤维复合材料与金属材料在机理上有着很大的差异性，因此在结构设计上必须从复合材料的性能特征出发，否则采用其替代金属的效果不一定能达到预期。

注意点三：小型的构造体系比较复杂，不同的结构应使用不同的复合材料，例如，薄蒙皮的碳纤维复合材料与中厚蒙皮的碳纤维复合材料之间的性能就有很大的差别，所以应根据小型的整体需求，对不同结构的不同需求进行综合评定，这对碳纤维材料的应用来说至关重要。

用碳纤维板的生产过程和普通碳纤维板的生产大致相同，而不同之处体现在用料的不同以及-些细节 更为严格。碳纤维板的铺层需要借助钢板，并且需要对钢板进行的清理，先用砂纸打磨，湖南碳纤维遥控模型，用无尘布擦拭，碳纤维遥控模型生产厂商，钢板上不能留有杂质，不然对损害碳纤维板的品质。而铺层过程中需要注意铺层角度，这是根据所需要求事先设计好的，不同方向性能各异。

传统床板多采用酚醛树脂板、铝板等材料，力学性能较差， X射线透过率低，碳纤维复合材料具有突出的力学性能，比强度和比刚度要优于多数结构材料，承载性能突出，能够牢牢支撑住诊治者的重量。碳纤维复合材料的铝当量小，具有的X射线透过率以及低X射线吸收率，在满足使用要求的同时还能够减重X射线对诊治者以及医护人员的辐射伤害。